Қазіргі қарқынды дамыған заманда пластикалық ыдыстар күнделікті өміріміздің ажырамас бөлігіне айналды. Азық-түлікті сақтаудан өнеркәсіптік қолданбаларға дейін бұл жан-жақты өнімдер озық технологияларды қолдану арқылы шығарыладыпластикалық контейнерлерге арналған машиналар. Пластикалық ыдыстарды өндіру процесін түсіну тек қолданылатын технологияны түсінуді қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар саладағы тұрақтылықтың маңыздылығын көрсетеді.
Пластикалық ыдыс машиналары әртүрлі пішіндегі, өлшемдегі және материалдардағы пластикалық контейнерлерді өндіруге арналған бірқатар жабдықты қамтиды. Оларға инъекциялық қалыптау машиналары, үрлеу машиналары, экструдерлер және термоформаторлар жатады. Машинаның әрбір түрі өндіріс процесінде маңызды рөл атқарады, соңғы өнімнің тиімділігін, дәлдігін және сапасын қамтамасыз етеді.
Төменде түрлері берілгенПластикалық контейнерлерге арналған машиналар
Инъекциялық қалыптау машиналары: Бұл машиналар күрделі пішіндер мен конструкцияларды жасау үшін қолданылады. Өндіріс процесі пластмасса түйіршіктерін балқытуды және балқытылған пластикті қалыпқа енгізуді қамтиды. Салқындағаннан кейін қалып ашылады және қатайған ыдыс сыртқа шығарылады. Бұл әдіс күрделі бөлшектері мен жоғары дәлдігі бар контейнерлерді өндіру үшін өте қолайлы.
Экструдер: Экструзия - бұл пластмасса балқытылған және белгілі бір пішінді қалыптастыру үшін матрица арқылы мәжбүрлейтін үздіксіз процесс. Бұл әдіс әдетте жалпақ табақшаларды немесе түтіктерді шығару үшін қолданылады, содан кейін олар кесіліп, контейнерлерге құйылады. Экструдерлер, әсіресе, біркелкі өнімдердің көп мөлшерін өндіру үшін өте қолайлы.
Термоформер: Бұл процесте пластик қаңылтыр иілгіш болғанша қызады, содан кейін қалыпқа құйылады. Салқындатқаннан кейін пішінделген пластик өз пішінін сақтайды. Термоформалау әдетте науалар мен қаптамалар сияқты таяз контейнерлерді жасау үшін қолданылады
Міне, біз сіздерге біздің шығарған компаниямыздың бірін таныстырғымыз келеді,LQ TM-3021 Пластикалық оң және теріс термоформалау машинасы
Негізгі ерекшеліктері болып табылады
● PP, APET, PVC, PLA, BOPS, PS пластмасса парағы үшін қолайлы.
● Беру, қалыптау, кесу, жинақтау сервомотор арқылы жүзеге асырылады.
● Азықтандыру, қалыптау, қалып ішінде кесу және жинақтау өндірісі автоматты түрде аяқталады.
● Жылдам ауыстыру құрылғысы бар қалып, техникалық қызмет көрсету оңай.
● 7бар ауа қысымымен және вакууммен қалыптау.
● Екі рет таңдалатын жинақтау жүйелері.
Пластикалық ыдыстарды өндіру процесі
Пластмассадан жасалған контейнерлер өндірісі бірнеше негізгі қадамдарды қамтиды, олардың әрқайсысына арнайы машиналар мен жабдықтар көмектеседі. Бұл процесс төменде егжей-тегжейлі сипатталған:
1. Материалды таңдау
Пластмассадан жасалған ыдыстарды өндірудің бірінші қадамы пластиктің дұрыс түрін таңдау болып табылады. Жалпы материалдарға полиэтилен (ПЭ), полипропилен (PP) және поливинилхлорид (ПВХ) жатады. Материалды таңдау ыдыстың мақсатына, талап етілетін ұзақ мерзімділігіне және нормативтік талаптарға сәйкестігіне байланысты, әсіресе тағамдық өнімдерге арналған.
2. Материалды дайындау
Материалды таңдағаннан кейін ол өңдеуге дайындалады. Бұған соңғы өнімнің сапасына әсер ететін ылғалды кетіру үшін пластик түйіршіктерді кептіру, содан кейін балқыту және қалыптау үшін түйіршіктерді машинаға беру кіреді.
3. Қалыптау процесі
Қолданылатын техника түріне байланысты қалыптау процесі әртүрлі болуы мүмкін:
Инъекциялық қалыптау: Құрғақ түйіршіктер ерігенше қыздырылады, содан кейін қалыпқа енгізіледі. Пластмассаның қатып қалуы үшін қалып салқындатылады, содан кейін сыртқа шығарылады.
Қалыптастыру: паризон жасалып, қыздырылады. Содан кейін пішін ыдыстың пішінін қалыптастыру үшін үрленеді. Салқындағаннан кейін пішін ашылады және контейнер алынады.
Экструзия: пластмасса ерітіліп, қалып арқылы үздіксіз пішінді қалыптастыру үшін мәжбүрленеді, содан кейін ол контейнердің қажетті ұзындығына кесіледі.
Термоформалау: Пластикалық парақ жылытылады және шаблонға құйылады. Салқындағаннан кейін пішінделген контейнер кесіледі және пластикалық парақтан бөлінеді.
4.Сапаны бақылау
Сапаны бақылау өндіріс процесіндегі маңызды қадам болып табылады. Әрбір контейнер деформация, біркелкі емес қалыңдық немесе ластану сияқты ақауларға тексеріледі. Заманауи техникалар көбінесе нақты уақыт режимінде ақауларды анықтайтын, тек жоғары сапалы өнімдердің нарыққа жетуін қамтамасыз ететін автоматты тексеру жүйелерін қамтиды.
5. Басып шығару және таңбалау
Контейнер қалыпқа салынып, тексерілгеннен кейін басып шығару және таңбалау процесі жүруі мүмкін. Бұған бренд логотиптерін, өнім туралы ақпаратты және штрих-кодтарды қосу кіреді. Арнайы басып шығару машиналары графиканың пластикалық бетке дәл бекітілуін қамтамасыз етеді.
6. Қаптау және тарату
7. Өндіріс процесінің соңғы сатысы контейнерлерді топтастыруды (әдетте үйіндіде) және оларды жөнелтуге дайындауды қамтитын тарату үшін контейнерлерді орау болып табылады. Тиімді орау машиналары өнімнің бөлшек сатушыға немесе соңғы тұтынушыға жеткізуге дайын болуын қамтамасыз ете отырып, бұл процесті жеңілдетуге көмектеседі.
Пластикалық ыдыстар өндірісіндегі тұрақтылық
Пластикалық ыдыстарға сұраныс артып келе жатқандықтан, оларды өндіруде тұрақтылық қажеттілігі де артады. Көптеген компаниялар биологиялық ыдырайтын пластиктер мен қайта өңделген материалдар сияқты экологиялық таза материалдарға инвестиция салуда. Сонымен қатар, пластмассадан жасалған ыдыстарды жасау машиналарындағы жетістіктер өндірушілерге өндіріс процесінде қалдықтар мен энергияны тұтынуды азайтуға мүмкіндік береді.
Бір сөзбен айтқанда, процесспластикалық ыдыстарды өндірутехнологияның, материалтану мен сапаны бақылаудың күрделі өзара әрекеттесуі болып табылады, олардың барлығына арнайы пластикалық ыдыс машиналарынсыз қол жеткізу мүмкін емес. Өнеркәсіп дамып келе жатқанда, тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру кезінде қоршаған ортаға әсерді азайта отырып, тұрақтылық пен инновацияларды қабылдау маңызды болады және бұл процесті түсіну заманауи өндірістің күрделілігін көрсетіп қана қоймайды, сонымен қатар пластикалық контейнерге жауапкершілікпен қараудың маңыздылығын көрсетеді. өндіріс.
Хабарлама уақыты: 21 қазан 2024 ж